FAPRE Industrial Co., Limited. adalah perusahaan teknologi tinggi yang berkomitmen dalam R&D, produksi, dan penjualan produk abrasif. Saat ini kami memiliki 6 pabrik cabang, 400 karyawan, luas total 120.000 meter persegi, dan lebih dari 30 pengembangan produk baru per tahun.
Kualitas Produk Unggul
FAPRE memiliki peralatan canggih dan tim pengembangan dan manajemen teknis yang profesional untuk jaminan kualitas yang tinggi. Lingkungan pabrik, sistem manajemen, dan kualitas produk kami semuanya memenuhi standar kualifikasi sistem pabrik pembuatan bahan abrasif.
Produk Kaya
Produk kami meliputi Bahan Abrasif Terikat Resin, seperti Roda Gerinda untuk Logam, Roda Gerinda untuk Baja Tahan Karat (INOX), Roda Gerinda Fleksibel, Roda Potong Keramik, Roda Pemotong Zirkonia, Roda Potong untuk Logam, Roda Potong untuk Pipa, Roda Potong untuk Batu; Bahan Abrasif Terlapis, seperti Cakram Penutup Aluminium Oksida, Cakram Penutup Cepat Ganti, Cakram Penutup Keramik, Cakram Penutup Zirkonia, Cakram Serat Aluminium Oksida, Cakram Serat Zirkonia, Rol Kain Ampelas; dan Korundum Coklat dan Korundum Putih, dsb.
Layanan Satu Atap
Tidak ada tautan perantara saat memesan produk dari perusahaan kami. Kami menyediakan layanan lengkap mulai dari desain, pemrosesan, produksi uji sampel hingga produksi massal.
Layanan Terkemuka
Kami memiliki pengalaman industri selama bertahun-tahun, manajemen produksi yang lengkap, pengawasan kualitas, dan sistem operasi layanan penjualan. Baik Anda ingin membeli Resin Bonded Abrasives atau Coated Abrasives, cukup kirimkan email kebutuhan Anda dan kami dapat menyesuaikan produk untuk Anda.
Roda gerinda fleksibel, juga dikenal sebagai roda abrasif fleksibel, adalah peralatan inovatif yang digunakan untuk tugas penggerindaan, pencampuran, penyelesaian, dan pemolesan di berbagai industri. Roda gerinda fleksibel memungkinkan operator yang bekerja pada logam lebih fleksibel. Dengan fleksibilitas yang lebih, roda ini menawarkan lebih banyak toleransi. Roda ini memberikan peluang untuk menghindari pantulan dan getaran umum dari mesin pada logam yang akan terjadi secara alami. Roda ini juga merupakan pilihan praktis karena dapat mengurangi jumlah jam yang dihabiskan untuk menggerinda.
Roda pemotong, atau yang dikenal juga sebagai roda pemotong, berbeda dari roda gerinda dalam hal tujuan dan konstruksi. Roda gerinda bersifat abrasif untuk mengikis potongan besar material pada benda kerja pada sudut yang dangkal; namun, roda pemotong atau roda potong biasanya digunakan untuk pemotongan presisi 90-derajat. Roda pemotong secara khusus dibuat untuk pemotongan presisi dan tersedia dalam berbagai dimensi, ketebalan, dan material abrasif untuk memenuhi berbagai kebutuhan. Bilahnya yang tipis memungkinkan pemotongan presisi yang ideal untuk mengiris lembaran logam atau pipa dengan desain yang rumit.
Roda gerinda untuk logam adalah roda abrasif yang digunakan untuk menggiling, memotong, dan membentuk benda kerja logam. Roda gerinda biasanya dibuat dengan ikatan yang menyatukan butiran abrasif dan berbagai bahan abrasif digunakan untuk membuat berbagai tingkat roda untuk berbagai aplikasi. Roda tersedia dalam berbagai bentuk, ukuran, dan komposisi untuk memenuhi persyaratan penggilingan tertentu. Roda gerinda untuk logam umumnya digunakan dalam fabrikasi logam, perawatan, dan aplikasi pengelasan untuk menghilangkan material berlebih dari benda kerja logam, menghaluskan tepi yang kasar, dan menciptakan hasil akhir yang mengilap.
Roda Gerinda Untuk Baja Tahan Karat
Cakram penggiling Inox dirancang untuk penghilangan stok cepat pada baja tahan karat dan baja dengan penggiling sudut berdaya tinggi.
Diproduksi oleh Premium Aluminium Oxide tanpa penambahan bahan pengisi berupa besi, belerang atau klorin.
Permukaan gerinda yang lebih luas pada pekerjaan akan menggiling lebih cepat dan bertahan lebih lama. Fleksibilitas juga memungkinkan kecocokan yang lebih erat antara roda dan pekerjaan, yang menghasilkan hasil akhir yang lebih halus. Getaran dan kelelahan operator juga berkurang dengan roda gerinda yang fleksibel.
Roda Pemotong Keramik diproduksi oleh High Rate Ceramic Aluminium. Ceramic Aluminium memberikan roda pemotongan yang cepat dan tahan lama pada baja tahan karat dan logam lainnya, roda tersebut diproduksi untuk pengguna yang peduli dengan efisiensi kerja, menghemat waktu kerja, dan menginginkan permukaan pemotongan yang sangat bersih pada benda kerja.
Roda Pemotong Zirkonia diproduksi dengan campuran Zirkonia Tingkat Tinggi dan Aluminium Oksida, yang memberikan roda pemotongan yang sangat cepat dan sangat tahan lama pada baja tahan karat dan logam lainnya, roda tersebut diproduksi untuk pengguna yang peduli dengan efisiensi kerja, menghemat waktu kerja, dan menginginkan permukaan pemotongan yang sangat jernih pada benda kerja.
Roda Pemotong untuk Saluran Pipa dirancang untuk penggilingan dan pemotongan ringan pada lintasan akar pipa, penggilingan las dan pemotongan api, dan semua aspek produksi dan fabrikasi baja dan logam non-ferrous, dibuat dari aluminium oksida kelas satu dan resin impor, pemotongan dan penggilingan cepat, tahan lama.
1. Karbida Silikon Kelas Satu, memastikan pemotongan tercepat dan tahan lama.
2. Tanpa kertas hitam pada dua ukuran, pembuangan panas yang sangat baik selama pemotongan.
Apa itu Roda Pemotong Zirkonia
Roda Pemotong Zirkonia adalah cakram abrasif yang digunakan untuk memotong logam, baja, dan material keras lainnya. Roda ini terbuat dari partikel abrasif Zirkonia dan Aluminium Oksida yang diikat dengan berbagai resin, dan dirancang untuk memotong material keras secara efisien. Roda ini umumnya digunakan dalam fabrikasi logam, konstruksi, dan lingkungan industri.
Bahan-Bahan Roda Pemotong Zirkonia
Roda Pemotong Zirkonia umumnya mengandung beberapa material berbeda - terutama butiran yang melakukan pemotongan, ikatan yang menahan butiran pada tempatnya, dan fiberglass yang memperkuat roda.
Bulir
Butiran dalam bahan abrasif Roda Pemotong Zirkonia adalah partikel yang melakukan pemotongan. Butiran dapat hadir dalam beberapa jenis. Jenis butiran umum untuk Roda Pemotong meliputi alumina keramik, alumina zirkonia, aluminium oksida, dan silikon karbida. Ukuran butiran membantu menentukan sifat fisik dan kinerjanya. Ukuran butiran mengacu pada ukuran partikel abrasif individual, dengan cara yang sama seperti butiran amplas diklasifikasikan berdasarkan ukurannya. Ukuran butiran berkisar antara 16 hingga 60, dengan angka yang lebih kecil menunjukkan partikel yang lebih besar dan lebih kasar dan angka yang lebih besar menunjukkan partikel yang lebih kecil dan lebih halus.
●Keramik alumina:Alumina keramik bekerja sangat baik pada baja, baja tahan karat, dan logam lain yang sulit dipotong, termasuk inconel, paduan nikel tinggi, titanium, dan baja berlapis baja. Bila digunakan dan dirawat dengan benar, alumina ini menawarkan masa pakai dan hasil potongan yang lebih baik, dan cenderung memotong lebih dingin daripada butiran lainnya, sehingga mengurangi perubahan warna akibat panas.
●Zirkonia alumina:Zirconia alumina memberikan pemotongan yang unggul untuk baja, baja struktural, besi, dan logam lainnya, dan sangat ideal untuk pemotongan rel dan aplikasi tugas berat lainnya. Zirconia alumina menawarkan pemotongan yang cepat dan masa pakai yang lama serta tahan terhadap tekanan ekstrem.
●Aluminium oksida:Aluminium oksida merupakan salah satu butiran abrasif yang paling umum. Butiran ini memberikan kecepatan pemotongan awal yang cepat dan kinerja yang konsisten untuk baja dan logam lainnya.
●Silikon karbida:Karbida silikon adalah butiran yang sangat keras yang menghasilkan pemotongan yang sangat tajam dan cepat. Namun, karbida silikon juga mudah pecah, artinya tidak sekeras butiran silikon lainnya.
Menjalin kedekatan
Ikatan roda pemotong adalah zat yang menahan butiran abrasif pada tempatnya. Produsen sering merujuk pada tingkat, atau kekerasan, roda. Tingkat tidak menunjukkan kekerasan butiran abrasif itu sendiri, tetapi kekerasan ikatan yang menahannya pada tempatnya. Secara umum, dalam kondisi yang sama, ikatan yang lebih keras berarti roda pemotong akan memiliki masa pakai yang lebih panjang, sedangkan ikatan yang lebih lunak berarti roda pemotong akan memiliki masa pakai yang lebih pendek. Ikatan yang lebih lunak memang memberikan keuntungan tertentu - ia melepaskan butirannya lebih cepat untuk menghasilkan pemotongan yang lebih cepat. Dengan ikatan yang lebih kuat, ikatan tersebut dapat menahan butiran pada tempatnya setelah aus. Ikatan yang lebih lunak melepaskannya lebih cepat untuk memperlihatkan butiran yang baru dan tajam lebih sering dan meningkatkan laju pemotongan roda. Salah satu ikatan yang umum digunakan dengan butiran abrasif untuk roda pemotong adalah resinoid. Ikatan resinoid mengandung senyawa organik. Ikatan tersebut cenderung memiliki ketahanan guncangan yang lebih baik daripada jenis ikatan lainnya dan dapat menahan pengoperasian pada kecepatan periferal yang tinggi. Ikatan tersebut ideal untuk aplikasi pemotongan, dan memungkinkan penajaman sendiri dengan memperlihatkan butiran baru. Beberapa ikatan khusus adalah ikatan resin-over-resin. Ikatan ini memberikan ketahanan tambahan terhadap kelembapan dan panas, serta ikatan keseluruhan yang lebih kuat untuk memanfaatkan butiran dengan lebih baik.
Serat kaca
Roda pemotong mengandung fiberglass yang dapat memberikan tulangan tunggal, ganda, atau rangkap tiga. Tulangan tunggal bergantung pada satu lapisan fiberglass dan berguna untuk menghasilkan kecepatan pemotongan yang luar biasa sekaligus mengurangi gerinda pada benda kerja. Tulangan ganda dan rangkap tiga menggunakan beberapa lapisan fiberglass untuk memberikan dukungan tambahan untuk aplikasi industri tugas berat dan getaran tinggi.
Faktor yang Perlu Dipertimbangkan Saat Memilih Roda Pemotong Zirkonia
Ukuran Grit dan Jenis Butiran
Salah satu hal pertama yang harus diperhatikan saat memilih Zirconia Cutting Wheel adalah jenis grit yang dimilikinya. Grit adalah ukuran partikel yang menempel pada roda. Bahan abrasif ini penting untuk mendapatkan hasil akhir yang sempurna untuk setiap tugas. Ukuran grit biasanya berkisar antara 16-60. Semakin kecil angkanya, semakin besar dan kasar partikelnya. Jika Anda membeli roda dengan grit yang lebih tinggi, partikelnya akan jauh lebih kecil daripada partikel halus. Butiran roda pemotong adalah bahan pembuat partikel. Bahan yang paling umum meliputi:
●Zirkonia alumina:Ideal untuk aplikasi tugas berat seperti pemotongan baja struktural, pekerjaan besi, dan baja tahan karat.
●Keramik alumina:Sempurna untuk logam yang sulit dipotong seperti titanium, baja berlapis baja, dan logam paduan nikel tinggi. Dikenal karena pemotongannya lebih dingin dan mengurangi perubahan warna logam akibat panas dibandingkan dengan jenis logam lainnya.
●Silikon karbida:Butiran yang sangat kuat dengan kinerja pemotongan cepat dan kualitas yang tajam. Butiran ini tidak sekuat pilihan lain karena sifatnya yang mudah rapuh.
●Aluminium oksida:Paling baik untuk bekerja pada baja dan logam lainnya dan merupakan salah satu butiran abrasif paling umum yang tersedia.
Diameter
Diameter roda secara teknis tidak memengaruhi jenis kinerja yang dihasilkannya. Namun, Anda harus memilih roda yang sesuai dengan perkakas Anda.
●Penggiling mati:2-4 inci
●Penggiling sudut:4-9 inci
●Gergaji kecepatan tinggi, potong, dan stasioner:12-20 inci
Kecepatan roda per menit sangat penting untuk pengoperasian alat Anda, yang sering kali sesuai dengan diameter produk.
Obligasi
Ikatan roda potong adalah bahan yang digunakan untuk menahan butiran pada roda itu sendiri. Jenis ikatan yang digunakan dapat menentukan masa pakai alat Anda. Ikatan yang lebih keras akan menahan bahan abrasif dengan erat dan lebih lama, sehingga memperpanjang masa pakai roda. Ikatan yang lebih lunak akan melepaskan partikel lebih cepat, sehingga mengurangi masa pakai roda. Ada dua jenis ikatan yang umum digunakan pada roda potong, logam, dan resin.
●Ikatan organik (resin, karet):Opsi ini menawarkan kekuatan ikatan yang tinggi, ketahanan aus yang mengagumkan, dan masa pakai yang panjang. Ikatan organik cocok untuk pemotongan dan pemotongan. Ikatan ini dapat fleksibel dengan pegangan elastis.
●Ikatan kaca (kaca, kaca-keramik):Jenis ikatan ini sangat baik untuk material besi. Ikatan ini memberikan daya rekat yang kuat untuk material yang keras. Ikatan ini merupakan pilihan yang lebih baik untuk pekerjaan yang hasilnya harus bersih dan presisi.
Roda Fiberglass
Roda pemotong terbuat dari lapisan-lapisan fiberglass. Bisa ada satu, dua, atau tiga lapisan material fiberglass. Semakin banyak lapisan fiberglass, semakin cocok untuk pekerjaan berat. Satu lapisan fiberglass ideal untuk sentuhan akhir dan pekerjaan finishing. Dua atau tiga lapisan fiberglass biasanya digunakan untuk aplikasi jenis industri tugas berat.
Teknik Penggunaan Roda Pemotong Zirkonia
Sudut di mana roda pemotong menyentuh logam dapat memengaruhi kualitas pemotongan secara drastis. Sudut yang tidak tepat dapat menyebabkan tepi bergerigi, meningkatkan keausan pada roda pemotong, dan bahkan membahayakan keselamatan. Sudut tegak lurus (90 derajat) umumnya merupakan standar untuk banyak tugas pemotongan, dan akan membantu memastikan pemotongan yang rata dan bersih. Namun, tugas tertentu mungkin memerlukan sudut yang berbeda untuk hasil yang optimal.
Untuk logam yang lebih tipis atau potongan presisi, sudut yang sedikit mungkin lebih efektif dalam mengurangi risiko logam melengkung. Pada material yang lebih tebal, sudut yang lebih curam dapat membantu memulai pemotongan dengan lebih efektif sebelum mencapai sudut pemotongan standar. Menguasai pendekatan dan sudut memerlukan latihan dan keterampilan, terutama saat menangani berbagai ketebalan dan jenis logam.
Menerapkan jumlah tekanan yang tepat sangatlah penting. Tekanan yang terlalu besar dapat membebani roda dan alat, yang dapat menyebabkan keausan dini dan potensi kerusakan. Di sisi lain, tekanan yang tidak memadai dapat mengakibatkan pemotongan yang tidak efisien dan menambah waktu. Tekanan yang tepat seharusnya memungkinkan roda memotong logam tanpa memaksanya. Keseimbangan ini adalah kunci untuk mencapai pemotongan yang bersih dan memperpanjang umur roda.
Kecepatan pemotongan (jangan disamakan dengan RPM roda) juga berperan penting. Bergerak terlalu cepat dapat menyebabkan roda melompat atau loncat, yang dapat menyebabkan pemotongan tidak merata, sedangkan bergerak terlalu lambat dapat menghasilkan panas berlebih dan merusak roda. Menemukan kecepatan yang tepat sering kali bergantung pada jenis logam, ketebalan, dan jenis pemotongan yang diperlukan.
Mempertahankan tekanan dan kecepatan yang konsisten selama pemotongan penting untuk mendapatkan tepi yang lurus dan halus. Variasi kecepatan dan tekanan dapat menyebabkan pemotongan yang tidak merata dan juga dapat memberikan tekanan tambahan pada roda pemotong dan alat.
Pertimbangan dalam Menggunakan Roda Pemotong Zirkonia
Jenis Logam
●Aluminium:Aluminium yang lebih lunak dan lebih lunak memerlukan roda pemotong yang dapat menangani sifat lengketnya tanpa menyumbat. Roda abrasif dengan grit yang lebih halus sering kali lebih disukai.
●Baja:Baja yang lebih keras dan lebih tahan lama membutuhkan roda pemotong yang dapat menahan ketahanan material. Roda berlian atau roda abrasif dengan grit yang lebih kasar ideal untuk memotong baja secara efisien.
Ketebalan Logam
●Logam Tipis:Untuk logam seperti lembaran logam, roda pemotong yang lebih tipis lebih disukai karena mengurangi kehilangan material dan menghasilkan potongan yang lebih bersih.
●Logam Tebal:Logam yang lebih tebal memerlukan roda dengan daya tahan lebih besar dan kapasitas pemotongan yang lebih dalam. Roda yang lebih tebal dan lebih kuat memastikan stabilitas dan keawetan selama proses pemotongan.
Pemotongan Presisi
Ketepatan yang dibutuhkan dalam pemotongan juga harus menjadi panduan dalam memilih. Untuk pemotongan yang detail dan halus, roda yang lebih tipis dan lebih presisi sangatlah penting. Sebaliknya, untuk pemotongan yang kasar, roda standar mungkin sudah cukup.
Kecepatan Pemotongan dan Keausan Roda
Logam yang berbeda dan ketebalannya akan memengaruhi kecepatan pemotongan dan seberapa cepat roda akan aus. Logam yang lebih lunak memungkinkan pemotongan lebih cepat, tetapi dapat membuat roda lebih cepat aus jika jenis yang digunakan salah.
Pembangkitan dan Perpindahan Panas
Pertimbangkan bagaimana logam dan ketebalannya akan memengaruhi produksi panas selama pemotongan. Logam yang lebih tebal cenderung menahan lebih banyak panas dan memerlukan roda yang dapat menangani suhu tinggi tanpa kehilangan integritasnya.
Perawatan Roda Pemotong Zirkonia
Roda Pemotong Zirkonia merupakan alat penting dalam pemotongan logam, dan perawatan yang tepat sangat penting untuk memastikan bahwa Roda Pemotong Zirkonia berfungsi dengan baik dan bertahan lama. Berikut ini adalah beberapa kiat untuk merawat Roda Pemotong Zirkonia:
Penyimpanan yang Tepat
Roda Pemotong Zirkonia harus disimpan di tempat yang kering, sejuk, dan berventilasi baik untuk mencegah kelembaban dan korosi. Roda Pemotong Zirkonia juga harus disimpan jauh dari sumber panas atau percikan api untuk mencegah penyalaan yang tidak disengaja.
Inspeksi Reguler
Roda Pemotong Zirkonia harus diperiksa secara berkala untuk mengetahui adanya keretakan, serpihan, atau tanda-tanda kerusakan lainnya. Jika Roda Pemotong Zirkonia rusak, roda tersebut harus segera diganti untuk mencegah kecelakaan.
Pembersihan
Roda Pemotong Zirkonia harus dibersihkan secara teratur untuk membuang kotoran atau endapan yang dapat mengganggu kinerjanya. Hal ini dapat dilakukan dengan menggunakan sikat atau nosel udara bertekanan.
Penggunaan yang Tepat
Roda Pemotong Zirkonia hanya boleh digunakan sesuai dengan tujuan yang dimaksudkan, dan harus digunakan sesuai dengan rekomendasi pabrik pembuatnya. Ini termasuk menggunakan jenis roda yang tepat untuk bahan yang dipotong, menggunakan mesin dan kecepatan yang tepat, dan mengenakan peralatan pelindung yang sesuai.
Penanganan yang Aman
Roda Pemotong Zirkonia harus ditangani dengan hati-hati untuk mencegah kecelakaan. Ini termasuk menggunakan teknik pengangkatan yang tepat, menghindari menjatuhkan roda, dan menghindari kontak dengan tepi yang tajam.
Penggantian Reguler
Roda Pemotong Zirkonia harus diganti secara berkala untuk memastikan kinerjanya tetap optimal. Frekuensi penggantian akan bergantung pada jumlah penggunaan dan jenis material yang dipotong, dan harus berdasarkan rekomendasi produsen.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Tag populer: roda pemotong zirkonia, produsen, pemasok, pabrik roda pemotong zirkonia Cina, Gulungan cut-off, alat tertutup abrasif, Roda abrasif terikat resin untuk pemesinan plastik, sabuk pemolesan untuk kayu, roda pengamplasan untuk batu, Lampiran abrasif
