Untuk mengatasi masalah di atas, para pekerja ilmiah dan teknologi telah melakukan penelitian dari berbagai aspek. Di antaranya, kinerja ikatan keramik suhu rendah merupakan faktor kunci yang memengaruhi kualitas memori dan pengembangan roda gerinda berlian ikatan keramik. Oleh karena itu, penelitian tentang agen ikatan keramik suhu rendah dengan sifat-sifat yang sangat baik seperti kekuatan tinggi, suhu rendah, dan koefisien ekspansi rendah menjadi fokus penelitian roda gerinda keramik bahan superkeras di dalam dan luar negeri.
Tanaka T, Esaki S, Nishida K, dll., dengan secara selektif meningkatkan jumlah dan ukuran pori-pori di roda gerinda, penajaman sendiri dari roda gerinda set material superkeras dapat lebih ditingkatkan.
Jackson MJ, Barlow N, Mills B mengontrol struktur pori pada roda gerinda keramik bahan superkeras, sehingga roda gerinda yang dihasilkan memiliki kekuatan ikatan yang tinggi, efisiensi penggilingan yang baik, dan kinerja pendinginan selama penggilingan. Melalui analisis termomekanis, spektroskopi Raman, dan cara lain, Kuan-Hong Lin, Shih-Feng Peng, Shun-Tiab Lin mengukur suhu sintering, atmosfer sintering, dan waktu sintering pada penyusutan sintering roda gerinda keramik superkeras dan kehilangan pembakaran berlian. Parameter sintering dan karakteristik penggilingan roda gerinda berlian ikatan vitrifikasi telah dipelajari. Formula ikatan keramik bahan superkeras yang dipilih oleh sarjana Rusia terutama didasarkan pada komposisi kimia, dan sistem kaca boron atau kaca boron-timbal dipilih sebagai objek penelitian teoritis. Agen pengikat timbal-kaca juga telah dipelajari secara mendalam, tetapi timbal adalah zat beracun dan mudah terurai pada suhu tinggi.
Sejak awal tahun 1990-an, peneliti Jepang mempelajari persyaratan pemilihan konsentrasi roda gerinda dan persyaratan butiran abrasif untuk penggilingan efisiensi tinggi dan presisi tinggi dengan roda gerinda berlian ikatan vitrifikasi. Untuk mempelajari kinerja penggilingan roda gerinda material superkeras dari pengikat sistem kaca borosilikat dengan Na2O-B2O3-SiO2 sebagai komponen dasar; rumus pengikat keramik terutama didasarkan pada komposisi kimia, dan sistem kaca boroglass atau kaca boro-timbal dipilih sebagai Objek penelitian teoritis.
Dalam penelitian luar negeri, penelitian tentang pengerasan dan penguatan ikatan keramik telah dimulai, seperti mikrokristalisasi fase kaca ikatan, dan penambahan sejumlah whisker yang sesuai ke dalam ikatan. Mereka menemukan bahwa menambahkan whisker silikon borat ke dalam agen pengikat dapat menghambat pembentukan kristobalit dan mencegah kristobalit retak di roda gerinda karena ekspansi volumenya yang cepat pada 100 derajat hingga 200 derajat; Hal ini dapat memiliki efek penguatan whisker dengan sendirinya, sehingga meningkatkan kekuatan tarik agen pengikat.
Karena koefisien kesulitan yang relatif besar saat ikatan keramik dikombinasikan dengan abrasif berlian, pengembangan dan produksi roda gerinda berlian ikatan keramik telah terhambat. Insinyur memimpin dalam memproduksi roda gerinda berlian ikatan keramik untuk menggiling batu permata di Tiongkok, dan merumuskan berbagai spesifikasi roda gerinda, yang disukai oleh bidang pemrosesan permata. Saat ini, rangkaian roda gerinda berlian ikatan keramik untuk menggiling peralatan PCD/PCBN, roda gerinda berlian ikatan keramik untuk menggiling lembaran komposit berlian, dan rangkaian roda gerinda berlian ikatan keramik lainnya telah mencapai reputasi baik di pasaran.